SUS316的标准与化学成分
SUS316是含钼奥氏体不锈钢,该等级中较高的镍和钼含量使其具有比304更好的整体耐腐蚀性能,尤其是在氯化物环境中的点蚀和缝隙腐蚀方面。316具有出色的高温拉伸、蠕变和应力断裂强度,以及出色的成型性和可焊性。
Mo元素的添加使其耐蚀性和高温强度都有较大的提高,可耐1200-1300度高温,能够在苛酷的条件下使用。316不锈钢用途广泛,食品设备、化工设备、船用设备、制药工业等各行各业屡见不鲜,当然,紧固件也是重要的应用行业。
标准来源
需要说明的是316和SUS316是两个概念,316是美标牌号,SUS316是日标牌号。由于两者化学成分完全相司,在日常工作中人们并不特意区分其牌号差异,当我们说起316,也可能指的是SUS316。
SUS316来自日标JIS G4303,请参考JIS G4303-2005.pdf标准中的第4页表2第18行。
316来自美标ASTM A959,请参考ASTM A959-2016.pdf标准中的第4页倒数第17行,美标316也称S31600。
SUS316对应中牌号是S31608或06Cr17Ni12Mo2或0Cr17Ni12Mo2(旧牌号),标准来自GB/T20878-2007.pdf标准中的第7页序号38,或GB/T1220-2007.pdf标准中的第9页最后一行。
日标SUS316,美标316,国标06Cr17Ni12Mo2可互换。
SUS316化学成分
SUS316的化学成分表(316、06Cr17Ni12Mo2 相同):
牌号 | 元素名称及化学成份(%) | |||||||
碳(C) | 锰(Mn) | 硅(Si) | 磷(P) | 硫(S) | 镍(Ni) | 钼(Mo) | 铬(Cr) | |
SUS316 316 06Cr17Ni12Mo2 |
≤0.08 | ≤2.00 | ≤1.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | 16.00-18.00 |
力学性能
抗拉强度(MPa):Min520
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):Min205
伸长率:Min40%
断面收缩率 :Min60%
硬度:<HV200
物理性能
- 耐腐蚀性
耐腐蚀性能优于304不锈钢,在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。
- 耐热性
在871°C(1600°F)以下的间断使用和在927C°(1700°F)以上的连续使用中,316不锈钢(06Cr17Ni12Mo2)具有好的耐氧化性能。在427°C-857°C(800°F-1575°F)的范围内,最好不要连续使用316不锈钢,但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时,该不锈钢具有良好的耐热性。316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好,可用上述温度范围。
- 热处理
在850-1050°C的温度范围内进行退火,然后迅速退火,然后迅速冷却。316不锈钢不能通过热处理进行硬化。
- 焊接性
316不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途,分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得最佳的耐腐蚀性能,316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢,不需要进行焊后退火处理
环保属性
SUS316不含ROHS条款中规定的有物质——当然,前提条件是合格的SUS316,国内大厂如青钢宝钢出产的SUS316不锈钢不存在此风险。