如何将金属嵌植入塑胶内，下面以视频的方式来说明。

热熔植入也叫热压植入。即将嵌件（一般是铜嵌件）通过电烙铁加热（至200-250度)，塑胶件的预留孔壁加热后变软，然后匀速压入嵌件。

模具植入，是在注塑件成型之前，将金属嵌件固定于模具内的顶针（PIN针）上，然后注塑机合模，注胶，开模后嵌件与冷却的塑胶件合为一体。

直接压入，嵌件无需加热，通过特有的嵌件形式，冲床直接将嵌件压入塑胶预留孔内，一般适用于热固热塑料。直接压入的嵌件外圆设计有倒棱防脱出。

开槽压入不用加热，又分为两种型式，一是倒棱式，通过冲床压入预置的塑胶孔，嵌件底部因有开口的槽，在外力作用底部束口，螺纹孔径变小，对拧入的螺栓形成一定夹紧力从而防止嵌件脱出。二是螺纹式拧入，嵌件外形具有锋利的自攻式螺纹，通过旋入的方式将嵌件拧入塑胶孔，类似于螺纹衬套。

• 哪一种方式比较好呢？

一般来说跟据应用条件的不同，选取不同的植入方式。外形简单工整的塑胶件且只嵌入一个或不超过两个嵌件，从效率的角度出发，选用模具植入。一个塑胶件嵌入多件嵌件，显然，热熔植入效率更高。热固性的塑胶不能加热，冷压的方式比较好。较硬的工程塑胶则可以采用开槽压入。