由于各种嵌件螺母安装于塑料的图片、视频、安装方法等信息散落于本网站的各个产品页面，查询为了方便系统性的查阅，现统一整理在本页。对于从安装方法的分类，如同本网页左侧的分类目录那样，我们将其分类为四种类型即模具植入、热熔热压类、直接冷压类、膨胀嵌入类和自攻嵌入类。

模具嵌入的安装方法

动画如下：

换个螺母再来一张：

再换一个螺母来一张（上料需区分螺母正反）：

　　如上图所示，开模下料后将嵌件螺母放入顶针——合模——注胶—— 冷却开模顶出。需要说明的实际生产场景中更多的是采用立式注塑机，上图为了直观表现采卧式安装。顶针的设计与布置也并不建议如上图所示的顶针冲棒一体式，用户结合模具与塑胶零件自行决定，总之原则为顶出力平衡、对称、合理的边距、排气。

　　模具直接植入的优点是更好的结合性、不易产生应力开裂、嵌件螺母与工件平整无缝。

　　缺点是不易实现自动化，需要工人站在注塑机旁边实时操作，每次合模前人工放入放模具的顶针上，这多少有点一定安全生产隐患，虽然机械手臂也可以实现这一动作，考虑到综合效率，大部分的工厂采用的是人工伺料。

热熔或超声波埋置的方式

　　采用热熔或超声波方法嵌入塑料的安装方式。下图为热熔方式，压杆作为热源的同时提供向下压力将螺母埋入塑胶孔内；超声波安装的方式同理，超声波通过压杆一边高频震动一边施以压力使螺母与塑胶孔磨擦生热从而嵌入孔内。由于震动的动画难以制作，在此就不专门画图了。

换个螺母，道理是一样的：

在嵌件材质为黄铜的条件下，不同塑料的热压温度的不同建议值：

塑料类型	塑料熔点	热压温度建议
聚乙烯（PE）	110	130
聚氯乙烯（PVC）	170左右	180-240
聚苯乙烯（PS）	120	140
聚丙烯（PP）	150	180
ABS	200	240
聚甲醛（POM）	165	200
聚碳酸酯（PC）	220	260
聚酰胺（PA）	210	250
聚苯硫醚（PPS）	300	350
聚醚醚酮（PEEK）	340	400

以上参数仅供参考，实际生产过程中，需根据据实际情况调整；特种塑料或添加了增强材料的塑料，熔点也会随之变动，执压温度相应调整。

冷压嵌入塑胶的方式

既然螺母可以热熔到塑胶，为什么还要采用冷压的方式进行埋置安装？

——如同上面关于热压温度表所列举的那样，用于热熔埋置的基本都是热塑性的塑料，即可以反复进行加热软化冷却硬化的塑料。而对于热固性的塑胶（只能加热一次的塑料），显然不能采用热熔的方式埋置螺母，这个时候冷压螺母就中上场了。

　　冷压埋置的方式就简单多了，无需加热无需超声，简单粗暴一目了然，如下图所示：

换个螺母：

当然，某些添加硬化、增加材料的且不易热熔的热塑性塑料也可以采用冷压的方式植入螺母。

膨胀嵌入塑料的安装方法

顾名思义，是通过压入后膨胀嵌入塑料孔的方式安装的螺母，安装方法如下：

其它安装方式其实与冷压螺母一样，不同的是冷压螺母压后就即最终效果，膨胀嵌入螺母压入后需拧入螺丝才达到嵌入效果，所以膨胀嵌入螺母都是开槽结构。

另一款螺母的安装视频：

自攻嵌入塑料的方法

关于设备

1，首先是注塑机这是毋庸置疑的 ，如果仅仅是模具植入安装，注塑机即可满足；
2，热熔嵌入需要用到热熔机，而超声波热熔嵌入则需要用到超声波热熔机。
3，冷压嵌入就简单多了，自行设计的压力机、普通的液压冲床、甚至简易的手臂冲床都可以采用。
4，膨胀嵌入安装，本质上就是冷压嵌入，同上面第3条。
5，自攻嵌入，需要
　　以上都是一些常用设备，从事注塑行业的你想必并不陌生。相对而言，模具的制作、工装设计、自动化、流水线安装才是考验塑胶厂的技术实力。